简述靛蓝拔染剂K的拔染印花工艺过程下气阀绥芬河跳线架包装材料油墨助剂Rra

简述靛蓝拔染剂K的拔染印花工艺过程(下)

3拔染浆组分简析

通常靛蓝牛仔布拔染印花后，经蒸化处理，首先是花纹上拔染浆吸收饱和蒸汽中的水分，使纤维润湿和溶胀，并使拔染剂溶解与渗二手锅炉透。衣片和成衣印花，可在拔染浆中加入适量甘油。因甘油吸湿性很强，压烫时多名来自1线的煤炭企业人士接受采访时则表示主要起拔染介质作用，有利于纤维润湿和溶分条刀胀，使拔染浆再次渗透，深入靛蓝纱线中，并在高温条件下完成拔染作用。

碱拔处理时，拔染浆仅是达到拔染目的，无再次渗透过程，致使拔染印花呈现不匀，甚至漏地。为此，拔染印花时拔染浆必须具有良好渗透性能，使拔染浆能充分地渗入靛蓝纱线，经碱拔处理才能获得较佳拔染效果。

3．1拔染剂K

根据靛蓝色泽深浅、花纹面积大小、印花给浆量等因素，选用拔染剂K最佳用量，这是拔染印花质量的重要保证。

3．2渗透剂KS／C

拔染浆锁包中加入渗透剂能提高拔染浆对织物的渗透效果。常用渗透剂JFC虽具有很高的渗透力，但在调浆和印制中极易产生较多泡沫，降低印花给浆量，影响拔染效果，因此必须选用低泡渗透剂。印花渗透剂KS／C具有很高的渗透力，渗透快且均匀，有助于拔染浆渗入靛蓝纱线，为拔染质量打好基础。

3．3糊料

糊料是拔染印花的基础组分，关系到拔染效果和产品质量。用于拔染剂K的糊料应具有以下性能：

(1)有良好的渗透性，优良的流变性以及低粘度，有利于拔染浆渗入靛蓝纱线。

(2)应有较好的耐碱性，经碱拔处理后，脱糊性好，有利于提高拔白白度和印花后织物手感。

3．4粘合剂

用于涂料着色拔染的粘合剂，应具有良好的牢度和柔软的手感，并与拔染剂K有良好的相容性和稳定性。粘合剂用量应比涂料直接印花略高为宜，以便获得最佳牢度和较好手感。

选用低温型粘合剂，材料实验机漏油的缘由大致以下：其组分中自交联基团活性较高，在100℃左右就能交联反应，有利于节约能源，但印制时较易发生堵。高温型粘合剂需经高温焙烘，可以克服印制中堵现象。

3．5增稠剂

涂料着色拔染中含有较多拔染剂及其他化学品等。因此电解质含量较高，要选择适用于拔染印花，对拔染剂和电解质稳定的阴离子型增稠剂。因其用量低，而增稠效果高，不影响涂配件等等料鲜艳度和手感，并具有良好印花性能。

4烘干和固着

单一拔白印花、衣片印花、成衣印花、手工台板印花，不需要烘干，可以直接经碱拔处理，达到拔染目的，工艺十分简便。

拔染印花烘干时，仅要求去除拔染浆中的水分，以烘干为目的。若烘干热源为热油，烘干温度高达150—160~C，会造成过烘，影响拔染效果，损伤织物强力，甚至会引起燃烧。虽然过烘对拔染剂K无上述现象，但从能源使用上是极大浪费。

涂料着色拔染印花，需经热处理固着，以确保一定的牢度和合理的手感。热处理固着的作用，是使粘合剂中水分子进一步蒸发，进而使粘合剂中的高分子交联基团发生交联反应，形成三维状结构的坚韧皮膜，以确保牢度。因此，必须依据粘合剂性能，选用适当的固着温度和时间以保证涂料牢度优良。

5碱拔处理和皂洗

碱拔处理是新的拔染印花工艺，不需要专用拔染设备，而是采用低温快速碱拔处理，使靛蓝分解为黄色物质，达到拔染目的。

碱拔浆组成，％

normal align=center>NaOH

normal align=center>9

normal align=center>Na2CO3

normal align=center>1

normal align=center>水

normal align=center>

糊料适量,温度，℃,时间，min20—30

碱拔处理时，碱浓度、温度和时间应严格控制。碱拔处理可以采用面轧，一浸一轧，单面印等不同方式。衣片和成衣印花，以局部印花和不规则印花为主，可以用罩印、涂抹等多种方法，都能达到拔染目的。

碱拔浆中应加入适量耐碱糊料；以保持碱拔浆稠度的稳定性，并应根据不同碱拔处理方式，调整糊料用量，可有效地防止出现白边。

拔染完成后，直接进入热水洗，再行皂煮(净洗剂4s／L洗涤)。印花糊料、碱剂、靛蓝分解黄色等物质应充分洗净，以提高拔染印花的印制效果，这也是影响拔白白度的一个重要因素。若白度不够理想，皂煮时加鲫鱼养殖入增白剂VBL1g／L。

来源：中国纺织经济信息

天津纺织集团(控股)有限公司 朱瀛洲