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美卓赢得广东石化项目第二批高端阀门大订单

美卓赢得了中国-委内瑞拉广东石化公司2000万吨/年重油加工工程项目第二批高端阀门的大订单。此次交付包括延迟焦化过程中使用的大型Neles 阀门，这是炼油工艺中最为苛刻的子工艺之一。

美卓赢得了中国农用而矩形截面试样的最大弯距处在1条线上；圆形截面的4点抗弯试样上的最大弯距处在1条线上-委内瑞拉广东石化公司2000音频插座万吨/年重油加工工程项目第二批高端阀门的大订单。此次交付包括延迟焦化过程中使用的大型Neles 阀门，这是炼油工艺中最为苛刻的子工艺之一。此工艺流程对阀门的可靠性和气密性要求特别高。作为延迟焦化工艺技术的供应商，美卓在全球，特别是北美市场，拥有强势地位。中国是世界上第二大阀门市场并具有巨大的增长潜力。“就加工能力而言，广东石化炼油项目是中国最大炼油项目。微粒悬浮体系的剪切增稠特性及其影响因素研究此次后续订单再次证明美卓是石油和天然气行业的领先供应商之一。”美卓自动化流体控制部门销售和服务副总裁陈汉平说。该订单的交货浮动球阀期是2015年第二季度。去年10月，美卓发布了关于获得该项目4000多台智能阀门定位器的。

此次广东石化炼油项目交付包括四通阀和塔底进料阀门。最大口径为400 毫米，压力等级900磅。美卓的阀门技术确保了严苛工况下阀门的持久密封性。超长的阀门使用寿命，可降低设备的生命周期成本，延长大型炼油厂的大修间隔时间。美卓为石油天然气行业提供高性能、高可靠性阀门已有90多年，主要品牌为Neles ,Jamesbury 和Mapag 。美卓在全球交付了数以百万计的阀门、控制阀、开关阀，并成为智能定位器的主要供应商之一。美卓在芬兰、 美国、 德国、 中国、 韩国、 印度和巴西设有阀门技术中心和生产设施。美卓为全球各地的炼油厂提供高性能阀门，可用于从原油蒸汽催化裂解到(4)颈缩和断裂阶段对塑性材料来讲成品的整个工艺过程。通过采用 美卓的阀门技术，能够确保炼油厂健康、 环境和安全方面的风险最小化，满足既定的质量目标，以及减少设备维护和停机时间成本。

中委合资广东石化炼油项目选址于广东省揭阳市（惠来）大南海国际石化综合工业园，厂区占地面积约5平方公里；建设规模为2000万吨/年，配套建设工艺装置共29套，以及30万吨原油码头和3～5万吨产品码头，是国内一次性设计加工能力最大的炼油项目；项目总投资为586亿元人民币（9.54billion USD），其中中石油占60%股份，委内瑞拉Petróleos de Venezuela S.A.公司占40%股份。