扬子石化3号丁二烯项目10个月收回全部投双金属片

扬子石化3号丁二烯项目10个月收回全部投资

扬子石化公司8月下旬举行的新建3号丁二烯项目竣工验收会议传出信息，该项目自2008年4月建成并投入试生产以来，在10个月零14天的考核期内，运行安全、平稳，所生产的主产品丁二烯和副产品碳四抽余油，在市场上销售后实现利润2.37亿元，与项目总投资相当。投产后只经历了10个月余，根据扬子石化的审计结果，这一项目就收回了全部投资。

扬子石化3号丁二烯项目包括主装置和贮运设施、循环水装置等配套设施的建设，丁二烯年产能10万吨。项目采用中国石化自主开发的DMF抽提工艺路线，除丁二烯气体压缩机及少量国内不能制造的泵引进外，其余设备和材料均由国内制造。项目建在现有厂区内，不新征土地，所需人员也由扬子石化内部调剂解决。2006年5月，中国石化股份公司批准建设这一项目，扬子石化即组织了精干的工作班子，由扬子石化工程公司进行全面管理和施工总承包，他们和承担设计的中国石化集团上海工程公司、扬子设计院，从事施工的中国石化集团第二、第四、第五建设公司等单位一起，千方百计抓好项目的工期、质量、安全、投资等目标的铝门窗幕墙产业市场竞争已到了白热化的程度控制，确保项目的按期投产，并迅速形成效益。

工程项目的质量是决定建成投产后能否实现稳产高产，从而迅速形成效益的关键。参加扬子3号丁二烯项目建设的各方建立了互相制约的质量控制机制，努力确保工程质量的万无一失。扬子石化工程公司丁二烯项目组在对一处安装后钢筋的检查中，发现部分规格不符合要求，当即责成有关单位将该批钢筋全部剔除。工程质量管理人员对所进的建筑精密化已成为塑料挤出机行业的寻求目标材料和施工焊口、过程试块等的每一批次、每一工序、每一检点，都进行严格细致的检查，力求在项目的实施过程中不留下任何质量隐患。这一项目投料试车获得一次成功，验证了工程建设期间的质量控制是有效的。

国内丁二烯市场正在经历“供不应求”向“供过于求”的转变，市场竞争激烈。扬子石化生产的丁二烯同其它主产品一样，已经移交中国石化化工销售华东分公司负责销售。但该公司仍然密切关注市场，尤其是3号丁二烯项目的投产，使扬子石化这一产品的年总产能提高到21万吨，他们紧盯市场销售价格的变化情况，抓住行情较好的机遇，开足马力实行高负荷生产。丁二烯项目所在的烯烃厂针对新装置开车的要求，对有关员工进行了严格的培训。参加培训的人员在学习的同时，凭借在资源有限的条件下多年切实有效的不能产生过大的震动操作经验，从实际问题处理、操作步骤如何快捷简化等方面提出了多项改进意见，经采纳后优化了操作系统，为装置投产后即实现高负荷运行创造了条件。

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