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刘万全：创新助推“机器换人”

刘万全在调试新研发的自动化设备

34岁的刘万全似乎从来没有停下来的时候。4月29日傍晚，实验室里，刚参加完符合汽车内饰标准一场研发创新“头脑风暴”的刘万全，又投入到一个新近研发的自动化设备的4 液压系统应有调理压力的安全装置测试工作。

刘万全是漳州市立达信光电子科技有限公司自动化中心设备厂副厂长工程树脂制造商RTP Co.收购了Alloy Polymers的大部份资产。今年风衣是他进该公司工作的第十个年头，目前带领着一支有六十几名技术人员的团木工带锯队。

他所在的立达信，是一家和“灯光”打交道的高新技术企业，产品行销海内外81个国家和地区。“我们公司走在行业前列，自动化生产是其中重要一环。我们自动化中心担当着大任，也必须走在行业前列！”刘万全说，创新是他工作的常态，团队每个月都要进行新的自动化设备设计研发，部门每年创新个创新项目，诞生个专利。

去年底，公司正式投用的灯泡产品自动锁螺丝检测系统，就是刘万全和队友前后奋斗了两年多的一个创新成果。

此前，他们已经研发了灯泡的自动锁螺丝系统，但还需要工人进行检测是否锁到位。为了进一步提高效益，2016年初，刘万全就开始着手进行自动检测系统的研发。“我们的研发过程要考虑成本与实际情况，先后进行了三种不同维度的设计。”刘万全回忆道，一开始选择应用传感器去检测，成本较低，但经过三个月验证后发现实际应用效果不稳定；接着他们就进行2d视觉检测系统的研发，经过3个月的研发和近一年的跟踪试用，最终还是发现检测结果不够精确。

研发陷入了瓶颈。时刻关注行业前沿动态的他，发现彼时3d相机已趋于成熟与普及，于是他联系3d相机厂商，沟通过后，决定进行产品3d刀柄视觉检测系统的研发。这是刘万全第一次接触3d技乳胶术。为了加快进度，刘首先万全和队友熬过了许多加班加点的夜晚，历经近五个月终于完成研发工作并最终获得成功。该系统的投用，为公司减少近80个人工使用，既提高了效率，更提高准确率，产品品质合格率从98%提升到99.8%。

多年来，刘万全参与获得了18项发明专利，其带领的部门提出了自动化灯头组件胶泡一体机、自动化灯头组件半自动机、自动化销钉机等设备的开发方案，主导灯头组件胶泡一体机升级为高效一体机，他们的研发成果承担了企业70%以上led球泡灯半自动化生产。他所研发的项目获得2018年福建省百万职工“五小”创新大赛一等奖；个人获得2016年度长泰县十佳工匠、2018年福建省青年岗位能手等荣誉称号，并参与了《led工艺自动化设计标准》编写。⊙王凯瑛 林凤珍 文/图